鋁板廠家介紹3A21合金鋁板加工中晶粒粗大的原因

一般來說，隨合金元素及雜質(zhì)含量增加，晶粒尺寸減小。因為不論合金元素溶入固溶體中，還是生成彌散相，均阻礙界面遷移，有利于得到細(xì)晶粒組織。但某些合金，若固溶體成分不均勻，則反而可能出現(xiàn)粗大晶粒組織，如3A21合金加工材的局部粗大晶?，F(xiàn)象。

3A21合金加工材退火后晶粒粗大的原因

1、Al-Mn合金半連續(xù)鑄錠由于冷卻速度大，加之錳本身具有晶界吸附現(xiàn)象，不可避免地出現(xiàn)晶內(nèi)偏析，即晶界附近區(qū)城錳含量較晶粒內(nèi)部的高。

2、錳強(qiáng)烈地提高鋁的再結(jié)晶溫度，錳含量不同的區(qū)域再結(jié)晶溫度也將不同，錳含量高的區(qū)域再結(jié)晶溫度較錳含量低的區(qū)域高。

3.合金變形后退火時，若加熱速度不太快，則溫度達(dá)到低錳區(qū)再結(jié)晶溫度后，該區(qū)域會形核生成再結(jié)晶晶粒。但高錳區(qū)此時不僅不發(fā)生再結(jié)晶，而且可能因回復(fù)而降低儲能水平使再結(jié)晶溫度更為提高。

4.持續(xù)升高的溫度達(dá)到高錳區(qū)能發(fā)生再結(jié)晶時，低錳區(qū)晶粒早已長大，高錳區(qū)可能自身形核，亦可能以低錳區(qū)再結(jié)晶晶核為核心而長大，最后形成局部粗大的晶粒組織。

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